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切削液性能监测：使用拆光仪定期监测切削液的浓度，在正常情况下，拆光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的导轨油，拆光仪上的细线就会变得模糊，这便意味着浮油的含量比较高。或者，可通过滴定法测量切削液的浓度，然后将结果与新鲜切削液的浓度相比，也能得出浮油乳化程度。

　　· 去除浮油：许多现代机床都已配备自动浮油分离器，或者可为设备单独添置浮油分离器。在大型系统中，一般采用过滤器和离心机来去除浮油及其他污染物。此外，还可以采用工业真空清洁器等工具进行手工去除浮油。

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储存指南

绗磨油密封状态下置于室内通风干燥处，珩磨油供货商，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

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绗磨油技术参数项 目试验方法单 位典型数据外观目测-浅黄透明油运动粘度，40℃GB/T 265mm2/s5.39闪点GB/T 3536℃115腐蚀（T3铜片，广元珩磨油，100℃，3h）GB/T 5096级1水分GB/T 260%痕迹倾点GB/T 3535℃lt;-13

DRK-810不锈钢切削油品选用的事项

（1）DRK-810切削油的润滑性能

在不锈钢切削过程中，由于工件金属原料粘性大、熔着性大，在铣削过程中容易产生积屑瘤，珩磨油报价，故应使DRK-810切削油具有较高的润滑性能，可在切削中渗入到工件微细隙线中使切屑容易断离。

（2）DRK-810切削油的极压性能

不锈钢专用DRK-810切削油应含有硫化极压抗磨添加剂成分，在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，可以有效的保护刀具，提高工艺精度以满足各种切削工艺需求。

（3）DRK-810切削油的化学性能

在超高速金属切削高温高压作用下，刀具及工件表面容易和油品发生化学反应，珩磨油生产厂家，因此要求DRK-810切削油具有良好的化学稳定性，与菜籽油、机械油、再生油相比，特种切削油因含有扛氧化抗腐蚀添加剂，不会对设备、***、环境产生危害。